潔凈室的要求

       工業(yè)潔凈室：按照美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)，潔凈室意味著：“房間里空氣的塵埃粒子數(shù)以及必要時(shí)其溫度，濕度、壓力都可以被控制”凈化房的主要目的是控制灰塵。

 一個(gè)給定房間的灰塵密度取決于該房間所處理的產(chǎn)品工藝要求。

 所以在凈化工程建設(shè)中需考慮從以下問題：

1. 包裝車間潔凈室工程所需要的凈化材料；

2. 廠房潔凈室及包裝車間潔凈室工程的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)等綜合服務(wù)；

3. 包裝車間潔凈室工程空調(diào)凈化部分

 同時(shí)，潔凈室(區(qū))設(shè)計(jì)中要注意以下方面的內(nèi)容：

1、按生產(chǎn)工藝流程布置。流程盡可能短，減少交叉往復(fù)，人流、物流走向合理。須配備人員凈化室(存外衣室、盥洗室、穿潔凈工作服室及緩沖室)、物料凈化室(脫外包間、緩沖室和雙層傳遞窗)，除配備產(chǎn)品工序要求的用室外，還應(yīng)配備潔具室、洗衣間、暫存室、工位器具清洗間等，每間用室相互獨(dú)立，潔凈車間的面積應(yīng)在適應(yīng)基本要求前提下，與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

 2、按空氣潔凈度級別，可以寫成按人的流動(dòng)方向，從低到高；車間是從內(nèi)向外，由高到低。

 3、同一潔凈室(區(qū))內(nèi)或相鄰潔凈室(區(qū))間不產(chǎn)生交叉污染

1)生產(chǎn)過程和原材料不會(huì)對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生相互影響；

 2)不同級別的潔凈室(區(qū))之間有氣閘室或防污染措施，物料的傳送通過雙層傳遞窗。

 4、空氣凈化應(yīng)符合GB 50457-2008《藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》第九章的要求。

 潔凈室里的新鮮空氣量，應(yīng)取下列較大值：

 1)補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)量和保持室內(nèi)正壓所需新鮮空氣量；

 2)室內(nèi)沒人新鮮空氣不應(yīng)小于40立方米/h。

 5、潔凈室人均面積應(yīng)不少于4㎡(除走廊、設(shè)備等物品外)，要有安全的操作區(qū)域。

 6、如屬體外診斷試劑的應(yīng)符合《體外診斷試劑生產(chǎn)實(shí)施細(xì)則(試行)》的要求。其中陰性、陽性血清、質(zhì)?；蜓褐破返奶幚聿僮鲬?yīng)當(dāng)在起碼萬級環(huán)境下進(jìn)行，與相鄰區(qū)或保持相對負(fù)壓，并符合防護(hù)要求。

 7、應(yīng)標(biāo)明回風(fēng)、送風(fēng)及制水管道的走向。